| 加工定制：否 | 类型：移动式 | 水温：冷水 |
| 移动方式：轮式拖动式 | 品牌：安兴 | 型号：600 |
| 喷射压力：8Mpa | 射程：20m | 用途：工业用 |
| 规格：600 |
1.概述:
1.1用途:
本机是利用压缩空气形成的压入式工作系统、以水、磨料为介质对零件进行喷射加工的设备。
1.1.1本机能完成下列工作:
1）清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮和焊渣，清理质量可达到Sa3级；
2）清理机加件的微毛刺、表面残留物等；
3）能用作工件表面涂、镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力；
4）能用作改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件；
5）也很适合用来作旧机件的翻新。
1.1.2本机适用工艺:
适用于水喷砂、水喷丸加工。
1.2特点:
1）工作方法灵活，工艺参数可变；
2）经喷砂后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲劳强度；
3）主要零部件使用寿命长，且便于维修。
1.3主要技术数据:
1.3.1磨料：
1）水：工业自来水；
2）用水量：一次加满量160kg；
3）磨料种类：推荐使用刚玉类类磨料，也允许使用其他磨料；
4）磨料粒度：36＃ ～ 80＃；
5）磨料用量：若使用刚玉类磨料,一次填加量不得大于130kg；。
1.3.2砂罐：
砂罐容积：约0.3m3；水、磨料容积0.12m3。
1.3.3喷砂胶管：
内径：?25mm专用喷砂胶管。
1.3.4喷枪：
1）数量：1把手动喷枪；
2）喷嘴直径：φ8mm；
3）工作压力(开机后的压缩空气表压)：0.5～0.7MPa；
4）单枪耗气量：约为4M3/min。
1.3.5整机耗气量： 约为4M3/min。
1.3.6输气管接头尺寸：内丝1.2寸（适配于内径32#气源软管）。
1.3.7工作条件：
压缩空气源：气源压力0.7MPa、排量≥4M3/min[指标准状态(20℃、101.325KPa)的空气体积流量]。
注意：用户使用本机应自备上述工作条件！
2.结构特征与工作原理:
2.1结构图：
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1、气缸；2、调压阀；3、安全阀；4、气缸保护罩；5、排气阀；6、喷砂进气阀；、7加砂（水）口；8、电控箱；9、单向阀；10、橡胶轮子；11、出砂口快接头；12、吹砂阀；13、压力表接口；14:调节手柄：15.封闭螺旋杆：16.检查孔：17.出砂阀。
2.2主机系统工作原理:
压入式喷砂系统是将水、磨料储存在砂罐内，压缩空气经过空气调压器及总控制球阀进入砂罐，使封闭砂罐内形成压力。打开控制喷枪的开关，水、磨料、压缩空气经底部法兰进行混合后进入砂管，然后由喷嘴高速喷出，射向加工表面。
调节砂量调节阀可改变出砂量大小。
砂罐中磨料用完后，关闭控制喷枪的开关，关闭气路总控制球阀，打开砂罐上的排气球阀，罐内的压缩空气排尽后，从新加水、加磨料循环使用。
3.安装、调试:
3.1准备工作:
1) 仔细阅读本说明书。空压机的使用操作规程、维护保养、故障与排除方法请详见生产厂家提供的说明书；
2) 选择适当的安装位置。本机不允许曝晒、雨淋，必要时应搭设遮阳（雨）棚；
3) 本机不需稳地脚，因此对地基无特殊要求；
4) 将欲使用的磨料准备好，应注意磨料必须保持干燥；
5) 本机与气源的连接采用软管或硬管均可，但应注意管材的耐压要求为1MPa。
3.2安装程序、方法及注意事项：
1) 将机器就位，不需稳地脚；如果地面不平，应将机器就位后垫稳；
2) 拆下砂罐下部的砂阀，检查砂罐内有无杂物，有的话一定要清理干净。检查后将砂阀重新装好；
3) 检查喷砂胶管、输气管路中有无杂物，有的话一定要清理干净；
4) 根据相关图纸将气源管路接好；
注意: 请仔细阅读有关图纸及说明后再进行安装和连接！
3.3调试程序、方法及注意事项：
1) 通气试验：
关闭全部球阀。接通向本机供气的气源。打开总控制球阀，向处于封闭状态的砂罐内充气。喷射操作工手持或固定喷枪，打开控制开关阀，喷枪应喷出强劲的气流；关闭控制开关阀，喷枪应停止工作。关闭总控制球阀，打开排气球阀，排空砂罐内空气。
经过以上安装、调试，在没有（或排除）故障的条件下就可以进行喷砂工作了。
4.使用、操作：
4.1使用前的准备和检查：
1) 将适用的磨料准备好，不得有任何除规定磨料以外的其他物品搀杂其中，以免堵塞喷嘴及管路；
2) 将过滤器存水杯中的积水和其它杂质排放掉。
4.2操作：
1) 关闭全部球阀。接通向本机供气的气源和供水的水源。
2) 打开限位排水球阀，打开进水球阀向砂罐内注水，等限位排水球阀溢流水时，关闭进水球阀和排水球阀。设备设计加水量为165公斤。
3) 取180公斤所选择的磨料经加料筛网从加料口倒入砂罐，应及时将筛出的杂物清理干净，以防落入砂罐后堵塞管路；
注意：本设备的设计容积为0.18m3，加水量120公斤，磨料添加量132公斤。水、磨料重量比为1；1.1。严禁添加过量，否则将影响系统的正常工作甚至损坏系统！
4) 确认加料口端盖处于关闭状态；
5) 打开总控制球阀，向处于封闭状态的砂罐内充气；
6) 打开控制开关阀，3-5秒后均匀的砂水流从喷嘴高速喷出；通过砂量调节手柄可调节喷枪的出砂水量。喷砂时间约30-60分钟。
4.3使用前和使用中的安全防护说明：
1) 操作工必须身着防护服、戴上有机玻璃透明面罩，防止溅伤；
2) 手持喷枪加工时必须始终紧握喷枪；
3) 应经常检查各管路连接处是否紧固。
注意：严禁在喷枪未被固定或手持的情况下开启控枪开关！
4.4运行过程中注意事项：
1) 加工过程中，一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷枪与工件之间作均匀的相对移动，使工件表面均匀地受到磨液流的喷射加工，以获得均匀的加工表面，直到取得满意的结果；
2) 运行过程中，不得用喷枪在工件的同一部位进行长时间的喷射，应以达到预期目的为宜，以免损坏工件的尺寸和几何形状；
3) 严禁敲打、磕碰喷枪；
4) 运行中严禁将喷砂胶管压折、扭曲、缠绕。
注意：严禁将喷枪对向场地内的非加工件部位喷射！
4.5新加磨料的操作程序、方法及注意事项：
1) 设备磨料用完需添加新磨料时。关闭控制开关阀，喷枪应停止工作。
2) 关闭砂罐上总控制球阀；
3) 打开砂罐上的排气球阀放气，排空砂罐内空气后，关闭排气球；
4) 待砂罐内的压缩空气排尽后，打开加料口封盖；
5) 打开限位排水球阀，打开进水球阀向砂罐内注水，等限位排水球阀溢流水时，关闭进水球阀和排水球阀；
6) 取125公斤所选择的新磨料经加料筛网从加料口倒入砂罐；
7) 关闭加料口封盖；
8) 打开总控制球阀，向处于封闭状态的砂罐内充气；
9) 打开控制开关阀，喷砂工作。
4.6停机的操作程序、方法及注意事项：
1）欲停止加工时，关闭控制开关阀，喷枪应停止工作。
